Комплекс мероприятий по удалению загрязнений, содержащихся в промышленных сточных водах, осуществляется на специальных очистных сооружениях, где комплектация оборудования зависит от концентрации загрязняющих веществ и требований показателей на выходе
Общая схема очистки промышленных стоков:
На первом этапе промышленные стоки проходят механическую очистку для извлечения крупных твердых частиц, сепарации песка и жиров, извлечение уплотняемых механических примесей.
Если недостаточно только механической очистки, стоки при помощи автоматической станции приготовления и дозирования реагентов, обрабатываются раствором коагулянта и флокулянта, далее во флотаторе идёт рециркуляция очищенной воды с активным насыщением воздуха. После этого в биофлотаторе (при уменьшении давления) на поверхности образуется пена с нерастворёнными загрязнениями, которая удаляется скребками, и самотеком направляется в шламоприёмник.
В денитрификаторе при помощи активного ила происходит трансформации окисленных форм азота до газообразного состояния. Далее стоки поступают в нитрификатор, где происходит перемешивание иловой смеси и насыщение воды кислородом.
Из нитрификатора стоки поступают во вторичный отстойник, где происходит оседание активного ила. На выходе подаётся раствор коагулянта (избыточный активный ил с загрязнениями попадает на блок обезвоживания), где происходит дополнительная очистка оставшихся органических соединений при помощи системы аэрации, полимерной загрузки, механической фильтрации и обезвоживание осадка.
Для доведения очищенных стоков до норм сброса в рыбохозяйственные водоёмы,стоки дополнительно проходят обеззараживание УФ.
- Шнековые / мешковой обезвоживатель,
- ленточный пресс-фильтр,
- центрифуги,
- винтовой / барабанный пресс
- реагентный блок
- мешалки
- насосы дозаторы
- шнековые насосы
- аэраторы
- флокулятор
- флотатор
